SZ-2500/115kV — Transformator Tegangan Tinggi untuk Beban Kecil
Masalah
Menyusul kerusakan infrastruktur di beberapa bagian Ukraina, banyak pabrik kecil membutuhkan pemulihan daya yang cepat dan andal. Lokasi-lokasi tersebut memiliki beban lokal yang sederhana tetapi hanya saluran tegangan tinggi 110–115 kV di dekatnya. Membangun gardu induk tradisional atau pekerjaan sipil besar akan menunda pemulihan dan meningkatkan biaya.
Larutan
Kami memasok unit SZ-2500/110kV yang dikonfigurasi untuk koneksi langsung 110 kV. Gulungan tembaga presisi, pengeringan vakum, dan VPI memastikan keandalan isolasi. Desain ringkas yang dipasang pada rangka dan titik pengangkatan bersertifikasi mengurangi kebutuhan transportasi dan pondasi. Uji Penerimaan Pabrik (FAT) disaksikan dan komisioning mengikuti rencana modular untuk mempercepat penyebaran.
Hasil
Pabrik-pabrik kembali berproduksi lebih cepat dengan pasokan tegangan tinggi (HV) yang andal. Solusi SZ mengurangi pekerjaan sipil dan kompleksitas logistik sekaligus menawarkan kerugian operasional yang lebih rendah dibandingkan transformator konvensional.
Keunggulan utama
Gulungan presisi & celah udara yang rapat — mengurangi fluks liar dan kebisingan; meningkatkan ketahanan terhadap korsleting.
VPI + pengeringan vakum — impregnasi dan pengeringan di pabrik untuk stabilitas dan daya tahan insulasi yang unggul.
OLTC dan pemantauan yang terbukti — daya tahan mekanis OLTC ≥ 500.000 siklus; CT HV terintegrasi dan pemantauan online opsional untuk pemeliharaan prediktif.
| Daya terukur | 2500 kVA |
| Tegangan nominal (HV/LV) | 110 kV / 0,415 kV |
| Grup vektor | YNd11 |
| Pendinginan | ONAN (ONAF opsional) |
| Bahan gulungan | Tembaga |
| Berat bagian aktif | 5.000 kg |
| Berat minyak | 7.950 kg |
| Tangki & perlengkapan | 8.000 kg |
| Berat total | 20.950 kg |
| Berat pengiriman | 15.500 kg |
| Kenaikan suhu (Minyak atas / Wdg) | 55 K / 65 K (tipikal) |
| OLTC | Digerakkan oleh motor; daya tahan mekanis ≥ 500.000 siklus; daya tahan listrik ≥ 100.000 siklus (lihat Lembar Data Teknis) |
| CT HV | per GA (contoh rasio & akurasi ditunjukkan dalam GA) |
Tabel dan gambar teknis lengkap.
Inti & Gulungan
Filosofi desain
SZ-2500/110kV menggunakan inti magnetik presisi tinggi dan rugi rendah serta strategi penggulungan presisi untuk meminimalkan rugi tanpa beban dan fluks liar. Inti tersebut dibuat dari baja listrik berorientasi butir canai dingin (CRGO) bermutu tinggi, dengan ketebalan laminasi yang terkontrol dan sambungan tumpang tindih untuk mengurangi kebocoran fluks celah udara dan kebisingan magnetostriksi.
Konstruksi inti
Bahan: Baja CRGO bermutu tinggi, dianil dan dihilangkan tegangan internalnya.
Laminasi: Ketebalan laminasi dan perlakuan tepi yang dioptimalkan untuk meminimalkan arus eddy dan kehilangan antar-lapisan.
Perakitan step-lap: Sambungan step-lap pada antarmuka anggota tubuh mengurangi konsentrasi fluks dan kebisingan yang terdengar sekaligus meningkatkan kontinuitas fluks.
Penjepitan inti & isolasi: Penjepitan inti diatur untuk menjaga integritas mekanis di bawah gaya hubung singkat; lembaran isolasi antar-lapisan dan pernis mencegah arus sirkulasi inti.
Teknologi penggulungan
Konduktor: Konduktor tembaga elektrolitik (standar). Aluminium tersedia berdasarkan permintaan.
Geometri: Geometri kumparan rapat, jumlah lilitan tinggi pada sisi tegangan tinggi dengan diameter konduktor yang relatif kecil—dirancang untuk aplikasi kapasitas kecil/tegangan tinggi guna memenuhi persyaratan isolasi dalam kemasan kompak.
Pengikatan & penguatan: Setiap kumparan diikat dan diperkuat secara mekanis untuk menahan tegangan mekanis akibat korsleting; metode penguatan radial dan aksial digunakan jika diperlukan.
Sistem insulasi: Sistem pressboard/kertas multi-lapisan dan pernis; kelas insulasi tipikal: Kelas F (dengan opsi peningkatan ke kelas H) — pemilihan akhir sesuai TDS.
VPI & pengeringan: Kumparan menjalani pengeringan vakum dan Impregnasi Tekanan Vakum (VPI) untuk memastikan penetrasi pernis penuh, menghilangkan kelembapan yang terperangkap, dan mengamankan ikatan mekanis untuk masa pakai yang lama.
Kontrol kualitas: Tegangan lilitan, geometri kumparan, dan dimensi penjepit diperiksa terhadap templat; keseimbangan kumparan dan jumlah lilitan diverifikasi sebelum impregnasi.
Manufaktur & FAT (dengan galeri)
Proses Manufaktur & FAT (detail dengan galeri)
Gambaran umum manufaktur — dapat dilacak, dapat diulang
Lini produksi seri SZ dikonfigurasi untuk ketertelusuran dan pengulangan. Langkah-langkah produksi utama didokumentasikan dan dicatat untuk setiap unit guna memastikan kinerja yang konsisten dari inti hingga pengujian akhir.
Alur manufaktur tipikal
Pemrosesan inti — pemotongan laminasi, penumpukan kaki dan penyangga inti, perakitan step-lap, anil.
Penggulungan — mesin penggulung otomatis, tegangan terkontrol, pembentukan kumparan, dan aplikasi isolasi.
Pengeringan vakum — kumparan dipanggang di bawah vakum untuk mengurangi kadar air hingga mencapai target ppm.
Impregnasi Tekanan Vakum (VPI) — impregnasi tiga tahap dengan siklus resin/suhu dan profil vakum/tekanan yang terkontrol.
Perakitan — pemasangan inti, penyisipan koil, penguatan, perakitan dan pengelasan tangki, pemasangan bushing/CT/OLTC dan peralatan bantu.
Penanganan oli — penghilangan gas vakum & filtrasi, pengisian oli terkontrol, pengujian sampel sesuai IEC 60296.
Pengujian Rutin & Tipe — pengujian listrik dan mekanik, kenaikan suhu, impuls, korsleting, pengukuran kebisingan.
FAT — eksekusi protokol FAT lengkap dengan saksi pelanggan opsional.
Kualitas & ketelusuran
Ketertelusuran material: nomor batch baja, sertifikat gulungan tembaga, nomor batch pernis/resin.
Catatan proses: catatan tegangan penggulungan, catatan siklus VPI, catatan oven, catatan torsi perakitan.
Kalibrasi: instrumen yang dikalibrasi dapat ditelusuri ke standar nasional; sertifikat kalibrasi disertakan dalam paket FAT.
FAT (Factory Acceptance Test) — ruang lingkup dan hasil yang diharapkan
Tes rutin (per unit):
Rasio & polaritas — dalam toleransi yang ditentukan.
Resistansi DC lilitan — dalam batas toleransi desain.
Kerugian dan arus tanpa beban — diukur pada tegangan nominal.
Kerugian beban & impedansi — diukur pada arus nominal.
Resistansi isolasi — uji megger sesuai IEC.
Kekuatan dielektrik oli — menurut IEC 60296 (untuk unit oli).
Inspeksi visual & mekanis — cat, baut, segel.
Pengujian tipe (per keluarga desain):
Kenaikan suhu (titik panas dan lapisan minyak atas)
Impuls petir tahan
Ketahanan terhadap korsleting (3 detik dan puncak)
Pengukuran kebisingan (IEC 60076-10)
Uji pelepasan sebagian (opsional / jika ditentukan)
Hasil yang harus diserahkan dalam paket FAT:
Tabel protokol FAT & nilai terukur (CSV/PDF)
Sertifikat kalibrasi instrumen
Foto uji (resolusi tinggi) dengan cap waktu & halaman tanda tangan saksi
Sertifikat material & daftar ketertelusuran
Pengemasan & Gambar Pusat Gravitasi untuk transportasi
Kriteria penerimaan FAT (contoh)
Rasio & polaritas: dalam toleransi gambar (misalnya, ±0,5%).
Kehilangan tanpa beban: tidak boleh melebihi nilai TDS yang dinyatakan (± toleransi yang ditentukan).
Kerugian beban & impedansi: nilai terukur harus berada dalam toleransi TDS/kontrak.
Kenaikan suhu: titik panas dan lapisan minyak bagian atas berada dalam batas uji tipe.
(Toleransi numerik tepat per kontrak/TDS — ganti dengan nilai proyek.)
Instalasi, Pengemasan & Logistik
Operasi & Pemeliharaan (O&M)
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Apakah SZ-2500/110kV cocok untuk lingkungan tropis/pesisir?
A: Ya — pengecatan epoksi tropis, ventilasi gel silika, dan perlindungan korosi tersedia sebagai pilihan standar.
T: Apa itu daya tahan OLTC?
A: Ketahanan mekanis ≥ 500.000 siklus; ketahanan listrik ≥ 100.000 siklus pada arus nominal (≤1000 A). Lihat lembar data OLTC.
Blok CTA & Kontak
Permintaan Penawaran
— Formulir RFQ: Perusahaan / Kontak / Negara / Produk / Model / kVA / Tegangan / Kuantitas / Unggah Gambar / Tanggal Keputusan.
— Formulir RFQ: Perusahaan / Kontak / Negara / Produk / Model / kVA / Tegangan / Kuantitas / Unggah Gambar / Tanggal Keputusan.
Kontak Teknis: Orin Fang
— orin.fang@cnyge.com
— orin.fang@cnyge.com
— WhatsApp: +86-15305704090
